ଟ୍ରିପଲ୍ ଧାଡି ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ |
କାଠ କାର୍ଯ୍ୟ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ |ଏକାଧିକ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ସହିତ ଏକ ମଲ୍ଟି-ହୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏକତ୍ର କାମ କରିପାରିବ |ସେଠାରେ ଏକକ ଧାଡି, ତିନି ଧାଡି, ଛଅ ଧାଡି ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି |ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ପାରମ୍ପାରିକ ମାନୁଆଲ୍ ଧାଡି ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟରେ ରୂପାନ୍ତର କରିଥାଏ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହୋଇଥାଏ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:
| ସର୍ବାଧିକଛିଦ୍ରର ବ୍ୟାସ | | 35 ମିମି |
| ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଗାତର ଗଭୀରତା | | 0-60 ମିମି |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସଂଖ୍ୟା | | 21 * 3 |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ମଧ୍ୟରେ କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା | | 32 ମିମି |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ | | 2840 r / ମିନିଟ୍ |
| ମୋଟ ମୋଟର ଆକାର | | 4.5 kw |
| ଉପଯୁକ୍ତ ଭୋଲଟେଜ୍ | | 380 v |
| ବାୟୁ ଚାପ | 0.5-0.8 Mpa |
| ପାଖାପାଖି ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ଦଶ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଖନନ ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର | | ପ୍ରାୟ 20L / ମିନିଟ୍ |
| ସର୍ବାଧିକଦୁଇଟି ଦ୍ରାଘିମା ମୁଣ୍ଡର ଦୂରତା | | 1850 ମିମି |
| ଭୂମିରୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଉଚ୍ଚତା | | 800 ମିମି |
| ଅଧିକ ଆକାର | | 2600x2600x1600 mm |
| ପ୍ୟାକିଂ ଆକାର | | 2700x1350x1650 mm |
| ଓଜନ | 1260 କିଲୋଗ୍ରାମ | |
ଡ୍ରିଲିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ପ୍ୟାନେଲ ଆସବାବପତ୍ର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡ୍ରିଲିଂ ସାଧାରଣତ with କରାଯାଏ |ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନର ଏକାଧିକ ଧାଡି |।ମଲ୍ଟି ଧାଡି ଡ୍ରିଲରେ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ ହେଉଛି 32 ମିମି |କେବଳ କିଛି ଦେଶ ଅନ୍ୟ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ସାଧାରଣତ hor ଭୂସମାନ୍ତର ଡ୍ରିଲ୍ ସିଟ୍ ସମଗ୍ର ଧାଡିରେ ସଜାଯାଇଥାଏ |ସିଧାସଳଖ ଡ୍ରିଲ୍ ସିଟ୍ ଦୁଇଟି ସ୍ୱାଧୀନ ଧାଡିରେ ଗଠିତ |ଡ୍ରିଲ୍ ସିଟ୍ ପାଇଁ ଧାଡି ସଂଖ୍ୟା |ମଲ୍ଟି ଧାଡି ଡ୍ରିଲ୍ |ସାଧାରଣତ 3 3 ଧାଡିରୁ 12 ଧାଡି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ (ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ସମୟରେ ଅତିରିକ୍ତ ଡ୍ରିଲ୍ ସିଟ୍ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ) ସାଧାରଣତ hor ଭୂସମାନ୍ତର ଡ୍ରିଲ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଭୂଲମ୍ବ ଡ୍ରିଲ୍ ସିଟ୍ ଗଠିତ |ଯଦି ସେଠାରେ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ କିମ୍ବା ଧାଡିଗୁଡ଼ିକର ଧାଡି ସଂଖ୍ୟା ବଡ଼, ଉପର ଏବଂ ତଳ ବିନ୍ୟାସ ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ଡ୍ରିଲ୍ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |ସାଧାରଣ ସଂଖ୍ୟାମଲ୍ଟି ଧାଡି ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ |ଉତ୍ପାଦନରେ ସିଟ୍ ହେଉଛି 3 ଧାଡି, 6 ଧାଡି ଇତ୍ୟାଦି |
କାଠ କାର୍ଯ୍ୟ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ:
1. କାମ ସରିବା ପରେ ମେସିନ୍ ଟେବୁଲ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ,
The। ଚିପ୍ସର ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଯୋଗୁଁ ଯନ୍ତ୍ରର ଜାମକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା କାଠ ଚିପ୍ସକୁ ସଫା କର |
3. ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥକୁ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁରେ ନ ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଉପକରଣର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରାଥମିକତା, ଏହା ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |
4. ଶିଳ୍ପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସକୁ ନିୟମିତ ପରିଷ୍କାର କରନ୍ତୁ, ଧୂଳି ହେଉଛି ଡ୍ରିଲିଂର ସବୁଠାରୁ ବଡ ହତ୍ୟାକାରୀ |
5. ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ଡ୍ରିଲ୍ ଧାଡିର ସ୍ଲାଇଡିଂ ଟ୍ରାକରେ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଏବଂ ତେଲ ଭରିବା କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |
